Продажа оборудования для производства кормов

Комплекс для приготовления рассыпного комбикорма СД  Агромаш-НН производитель комплексов для приготовления рассыпного комбикорма СД. Данный комплекс предназначен для приготовления полноценного рассыпного комбикорма на небольших животноводческих комплексах и в частных хозяйствах. Установка для приготовления комбикорма может быть изготовлена с электродвигателями, работающими как от 380В, так и от 220В. Диагональный смеситель комбикорма хорошо подходит для смешивания большинства порошкообразных и гранулированных видов компонентов комбикорма с высокой точностью. Комбикорм смешивается благодаря медленному вращению большого донного шнека, поэтому комплекс, производства Агромаш-НН, хорошо подходит для смешивания кормов с раздробленным материалом, который должен сохранить структуру сырья. Конструк

Модель    МД-30 МД-37 МД-45 МД-55 МД-75    МД-90 МД-110 Производительность, т/ч (на пшенице с решетом диаметром отверстий 5 мм)    до 4 до 4 до 5 до 7 до 9    до 10 до 12 Площадь сита, м2    0,34    0,34    0,49    0,49     1,54    1,54    1,54 Число молотков, шт    40    40    64    64     120    120    120 Частота вращения ротора, об/мин.    3000    3000    3000    3000     1500    1500    1500 Мощность электропривода, кВт    30    37    45    55     75    90    110 Аспирация бункера, м3/мин.    22    22    35    35     80    80    80 Габаритные размеры, мм    1390х840х1050    1390х840х1050    1690х840х1050    1690х840х1050     2270х1430х1660    2270х1430х1660    2270х1430х1660 Масса, кг    720    750    830    830     2000    2100    2260

Мы  изготавливаем линии производства мясокостной муки с учетом особенностей Вашего сырья, помещения, требуемой производительности. Мясокостная мука – один из важнейших биологически активных продуктов, применяемых для подкормки животных, птиц, рыб и даже растений. Продукт востребован благодаря пищевой ценности, натуральному происхождению и простоте в использовании. Мука представляет собой порошок от серого до коричневого цвета, сухой, рассыпчатый. Сырьём для производства мясокостной муки служат отходы убоя и падежа сельскохозяйственных животных, птицы и рыбы, непригодные для производства пищевой продукции для человека: Неиспользуемые отходы мясокомбинатов. Неиспользуемые отходы рыбных хозяйств. Туши домашнего скота, павшие не по причине инфекционных заболеваний. Конфискованные за счет нез

АВС-45 Производительность, кг/час    150-200 Установленная мощность, кВ 45 Напряжение питания ,В    380 Частота вращения роторов об./мин    1450 Габаритные размеры, мм    1900х1100х1900 Масса, кг    800

АВС    ПЭ-370У Производительность, кг/час    150-200    350-450 Установленная мощность, кВ 45    38,1 Габаритные размеры, мм    1900х1100х1900    1440х1580х1680 Масса, кг    800    780

Н-1/30    Н-1/45 Число оборотов, об/мин    1500 Установленная мощность, кВт    30    45 Габаритные размеры, мм    1470х620х660

Установленная мощность, кВт 5 Количество вальцов 4 Габаритные размеры, мм 830х1200х2648

М-1/11 М-1/18 М-1/30 Производительность, т/час     0,5 1,1 2,5 Установленная мощность, кВт     11 18,5 30 Габаритные размеры, мм     1700х840х1770 1750х840х1770 1800х840х1770 Масса, кг     456 510 600

Производительность, т/ч    до 8 Установленная мощность, кВт    104 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм    4700х2500х3300 Участок применяется для измельчения мясокостных отходов мелкого рогатого скота, свиней, отходов крупнорогатого скота с небольшим количеством костей (за исключением голов), а также кишпакетов. Состав участка: 1. Агрегат дробильный мясокостный АДМК-5М/55 (55кВт) 2. Бункер мясокостный БМК-0,6С 3. Насос измельчитель Н-1/45 (45 кВт) ПРИНЦИП РАБОТЫ: Сырье загружается в приемную горловину АДМК, откуда они поступают на вращающийся диск. Под действием собственного веса сырье прижимаются к диску. Установленными на диске ножами, сырье измельчается и через пазы в диске продавливается в нижнюю камеру. Из нижней камеры измельченное сырье выбрасывается тремя лопатками через выходной патрубок в п

Производительность, кг/час     500 Установленная мощность, кВт    не более 80 Занимаемая площадь, м2    150 Высота потолка, м    4,5 Изготавливаем линии необходимой вам производительности. Линия предназначена для производства соевого текстурированного белка из соевого шрота методом экструдирования. В итоге получается белковый продукт (текстурат)  с улучшенными свойствами, где 90% белка находится в виде быстро усваиваемых мелких пептидов. Такой текстурат используют как в пищевой, так и в кормовой промышленности. В процессе работы линии происходит: - смешивание соевого шрота с водой - экструдирование - сушка полученного экструдата - охлаждение экструдата - измельчение экструдата до нужной фракции (1-3 мм, 3-5 мм, 5-7 мм) - просеивание для отделения частиц нужного размера Если измельчение не требуе

Производительность, т/сутки    до 35 Установленная мощность, кВт    110 Занимаемая площадь, м2    80 Высота потолка, м    6 Предназначена для производства полножирной экструдированной сои - важного компонента комбикормов для всех видов сельскохозяйственных животных и птицы. В процессе работы линии происходит: - измельчение соевых бобов; - экструдирование с предварительным пропариванием продукта в кондиционере-пропаривателе; - охлаждение соевого экструдата. Полножирная экструдированная соя, получаемая на линиях ЛЭПС, характеризуется: - более высоким уровнем обменной энергии и повышенным содержанием сухого вещества по сравнению с полножирной соей, которая производится с применением альтернативных технологий; - длительным сроком хранения благодаря разрушению фермента липоксигеназы в процессе обработки;

Производительность, т/сутки     до 24 Установленная мощность, кВт     129 Занимаемая площадь, м2     170 Высота потолка, м     8,1 Предназначена для производства полножирной экструдированной сои - важного компонента комбикормов для всех видов сельскохозяйственных животных и птицы.    В процессе работы линии происходит: - измельчение соевых бобов; - экструдирование; - охлаждение соевого экструдата. Состав линии: 1. Участок подготовки сырья:    - Бункер завальный с частотным преобразователем    - Сепаратор предварительной очистки    - Нории 2. Участок экструдирования.    - Молотковая дробилка    - Пресс-экструдер ПЭ-900С    - Установка охлаждения    - Транспортёры : шнековые, скребковый и нории    Полножирная экструдированная соя, получаемая на линиях ЛЭПС-25, характеризуется: - более высоким уровне

Общая установленная мощность оборудования, кВт    160 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм    13600х9500х6000 Предназначена для производства экструдата из смеси измельченной соломы и зерна в рекомендуемом соотношении 50% - 50%. Состав линии: А2 - Измельчитель соломы И1-РТ А2-1 - Тройник с соединительным рукавом А3 - Дробилка кормов ДМ-2А Б1 - Смеситель Б2 - Шнековый транспортёр ШСС-160 Б3 - Бункер-питатель с крышкой и датчиком верхнего уровня В1 - Пресс-экструдер с ворошителем ПЭ-900 В2 - Шнековый транспортёр ШССU-220 В3 - Охладитель экструдата ОЭ-1,1 ШУ-БВ - Шкаф управления участка смешивания и экструдирования (не показан) ШУ-А - Шкаф управления участка измельчения (не показан) ПРИНЦИП РАБОТЫ: Измельчитель соломы (А2) устанавливается в начале технологической линии и предназначен для измельчения ру

Производительность, т/сутки    до 12 Установленная мощность, кВт    106 Занимаемая площадь, м2    127 Высота потолка, м    4,5

Производительность, т/сутки    до 24 Установленная мощность, кВт    152 Занимаемая площадь, м2    120 Высота потолка, м    4

Производительность, т/сутки     до 12 Установленная мощность, кВт    112 Занимаемая площадь, м2    127 Высота потолка, м    4,5

Производительность, т/сутки     до 24 Установленная мощность, кВт     193 Занимаемая площадь, м2     150 Высота потолка, м     4,5

Производительность, т/сутки    до 12 Установленная мощность, кВт    155 Занимаемая площадь, м2    124 Высота потолка, м    4,5

Производительность, т/сутки    до 50 Установленная мощность, кВт    255 Занимаемая площадь, м2 316 Высота потолка, м    8,1

Расход пара на 1 кг сырья, кг 0,08* Температура сырья после пропаривания, °С, не более    65-90 Температура пара, подаваемого к форсункам, в пределах, °С    110-140 Давление пара перед форсунками, в пределах, М Габаритные разм из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.); из бобовых и масличных культур (сои, люпина, гороха и др.); из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша); из отходов переработки мяса, птицы и рыбы в смеси с растительным наполнителем; из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака.      Экструдер ПЭ-550У оснащен: шнековой подачей сырья с частотным регулятором; магнитным уловителем; цельным центрированным валом; виброопорами; измельчителем экструдата; устройством для разборки шнека экструдера; большим набором размольных

Производительность, кг/ч 350-450 Установленная мощность, кВт 38,1 Температура процесса экструдирования, °С 110-180 Габаритные размеры, мм 1440х1580х1680 Масса, кг 780 Предназначен для приготовления полноценных кормов: из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.); из бобовых и масличных культур (сои, люпина, гороха и др.); из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша); из отходов переработки мяса, птицы и рыбы в смеси с растительным наполнителем; из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака. Экструдер ПЭ-370У оснащен: шнековой подачей сырья с частотным регулятором; магнитным уловителем; цельным центрированным валом; виброопорами; измельчителем экструдата; устройством для разборки шнека экструдера; большим набором размольных колец и

Производительность, кг/ч 150-200 Установленная мощность, кВт 18,62 Температура процесса экструдирования, °С 110-180 Габаритные размеры, мм 1230х960х1625 Масса, кг 456 Предназначен для приготовления полноценных кормов: из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.); из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша); из отходов переработки мяса, птицы и рыбы в смеси с растительным наполнителем; из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака. Экструдер ПЭ-180 оснащен: шнековой подачей сырья с частотным регулятором; магнитным уловителем; цельным центрированным валом; виброопорами. Опции: измельчитель экструдата; устройство для разборки шнека экструдера. Шкаф управления входит в комплект поставки. ПРЕИМУЩЕСТВА: - Шнек изготавливается из к

Практически новый, менее года в эксплуатации.  Доставка СДЭК. Также по договоренности могу привезти в Волгоград. Через ватсап, телеграмм по видео связи покажу работоспособность.

Смеситель кормов С-12. Горизонтальный Б.У. в наличии 2 шт. поменяны на новые: лопатки, выгружной шнек, электродвигатель, редуктор, привод шнека

Наша компания специализируется на производстве оборудования по переработке отходов сельскохозяйственной деятельности(лузга,отруби,шелуха) а так же оборудование по производству комбикормов и оборудование по переработке отходов деревообрабатывающих предприятий. Что мы производим: Роторные и пневматические дробилки. Оборудование для транспортировки сыпучих продуктов такие как. Ленточные транспортеры,нории,шнеки,цепные транспортеры. Демпферные бункера,Смесители кормов (как вертикальные так и горизонтальные) Бункера хранения сыпучих материалов. Гранулятор (Безредукторый) аналог европейского гранулятора MUNCH. Колоны охлаждения сырья.

Производительность до 1300 кг/час Предназначены для приготовления полноценных кормов: из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.); из бобовых и масличных культур (сои, люпина, гороха и др.) (модели ПЭ-900У и ПЭ-900С); из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша); из отходов переработки мяса, птицы и рыбы в смеси с растительным наполнителем; из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака.

Агрегат производства мясокостной и рыбной муки АВС Предназначен для приготовления мясокостной и рыбной муки, а также кормовой протеиновой смеси на основе пищевых отходов в смеси с растительными продуктами (зерно, отруби, шрот и т.д.). Одновременно измельчает, смешивает, нагревает и высушивает сырье. ПРИНЦИП РАБОТЫ: Измельчение, смешивание сырья происходит 3-мя парами ножей. За счет высоких оборотов ножей также происходит нагрев до 90°C, сушка сырья и частичная стерилизация. Мы получаем готовую мясокостную/рыбную муку или кормовую добавку. Единовременная загрузка смеси для 1 рабочего цикла - до 18 кг (40 л). Время цикла приготовления смеси – от 7 минут. ПРЕИМУЩЕСТВА: - компактность; - универсальность, три в одном, измельчение, смешивание, сушка. На выходе получаем готовый продукт.

Зернодробилка роторная 220в 3квт измельчает все виды зерновых пшеница ячмень кукуруза овес и тд.        ДРОБИЛКА САМА ЗАТЯГИВАЕТ И ПОДАЁТ В НУЖНОЕ МЕСТО.                         ТАКЖЕ ИЗГОТОВИМ ДРОБИЛКУ НА 380В 7.5КВТ. СВОЁ ПРОИЗВОДСТВО.          ГАРАНТИЯ КАЧЕСТВА.